“十三五”期间发布的285项标准中，赛西实验室主导制定47项、参与制定49项
记者 曹政
生产厂房全过程自动化无需人员，生产管理过程、机械加工过程、包装储运过程全面实现自动化、信息化、智能化，即使关灯也可运行……在亦庄，小米智能工厂、亦庄水务再生水厂等已经变成了“黑灯”智能工厂。
“经开区不仅是标杆智能制造工厂的集中产生地，还是中国智能制造标准的诞生地。”经开区相关负责人近日介绍，在已发布的285项智能制造国家标准中，有三分之一诞生在亦庄。
智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深度融合，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。推进建设之初，不同企业研发应用的智能化信息化管理系统标准不统一，相互之间难以融合打通。为此，2014年，相关部门针对智能制造领域标准缺失、重复的问题，对标国际破解难题，位于经开区的赛西实验室成为制定智能制造国家标准的重要载体。
赛西实验室在经开区的工作面积足足有3.8万平方米、仪器设备7800余台套，业务领域涵盖从硬件到软件、从元器件到整机、从单机到信息系统的11个专业技术领域。而赛西实验室的地理位置，与北京奔驰、京东方、和利时等高端制造企业相近，为智能制造国家标准制定提供了重要支撑。
“智能制造国家标准的制定，需要在高端制造企业聚集区域进行，便于就近了解需求、验证标准，提高标准制定的效率。全国高端制造看北京，北京高端制造企业聚集在北京经开区，赛西实验室将智能制造国家标准研制和验证工作重要环节放在了北京经开区。”赛西实验室相关负责人韦莎说。
数据显示，“十三五”期间，我国发布285项智能制造国家标准，涵盖企业生产制造全流程。其中，赛西实验室依托中国电子技术标准化研究院，主导制定47项标准、参与制定49项标准，占三分之一左右，成为智能制造国家标准制定的主力军。
国家标准的制定与发布，不仅解决了行业难题，还助推企业加快实现智能制造升级。例如，通过《智能制造 大规模个性化定制》系列标准，企业不再靠电话、问卷方式采集用户信息，而是在平台上抓取信息进行用户画像；围绕精准需求在开发新产品时，也不再从“零”到“一”，而是基于现有的产品模块化的基础，只需要变形设计，完成总体20%-30%的工作量，就能设计出新款产品。
近水楼台先得月。在经开区诞生的智能制造国家标准，让区内企业先受益。除了小米智能工厂、亦庄水务再生水厂依托国家标准建成了“黑灯”智能工厂，索德电气也在标准支撑下，将各个智能管理系统联通起来，客户企业通过一个终端显示屏，就能掌握研发、运营、财务、生产、物流等全流程动态。
数据显示，经开区整体智能制造水平较高，70%企业处于三级集成级水平，从数字化网络阶段向智能化阶段迈进；部分企业已经达到了四级优化级的水平，企业内生系统、管理系统及其他支撑系统已完成全面集成，实现了工厂级的数字建模。
“下一步，经开区将继续推进智能制造试点示范工作，不断完善政策环境，聚焦主导产业关键技术领域，推动具有自主知识产权的自动化生产线、数字化车间、智能工厂建设，推动制造业转型升级，形成一批‘智能+’样板。”经开区相关负责人说。
