“我们愿意高价购买一台全自动口罩机现货。”自2月11日复工以来，苏州吴江区的青年企业家刘航东已经遇到10多次这样的情况，但他每次的回答只有一个：“我们只接受订购，也不会涨价，全国统一价格每台35万元。”
疫情发生以来，随着口罩需求不断增大，口罩机的价格暴涨，从原本市场价五六十万元涨到了180万元左右。现实中，常常有人提着百万现金去购买口罩机。
刘航东算了一笔账，一台设备卖出去价格能差100多万元，他所在的苏州琼派瑞特电子科技有限公司第一批生产了90台机器，如果按照100万元差价，总额度相差近1亿元。“老实说，利益当前诱惑很大”。
“所有像这样提着现金想插队购买机器的人，我们全部拒绝，我们清楚自己的责任，清楚什么钱该赚、什么钱不该赚。”刘航东说，“市场再疯狂，我们也要守住良心。”
苏州琼派瑞特电子科技有限公司原本是一家生产家用纺织品智能化机器的公司，制造的设备用于生产毛巾、床单、被套等产品。
疫情发生后口罩紧缺，此前合作过的企业接到了口罩订单，他们就找到刘航东，表示家纺产品与口罩相似，不知道能否生产全自动口罩机。后来，越来越多的客户打电话咨询，由于买不到口罩机，有些省份甚至连一台口罩机都没有。
这些消息让刘航东决定立项研发生产全自动“一拖二”口罩机。所谓“一拖二”，即一台本体加两台耳带点焊机，是目前最高效的口罩生产机器。从口罩本体生产到耳带熔接，鼻线熔接直至出成品，完全自动，一台机器只需配备一个工人。“把面料放进去，再把成品收起来即可，大大减轻了口罩生产企业复工率不足的压力。”
如今市场上的口罩机，一种是口罩本体机，一台机器需要再配备25个工人去装耳带。另一种是“一拖一”类型，即一台本体加一台耳带点焊机，原理与“一拖二”相同，效率却比“一拖二”低了一半。刘航东说，疫情发生后，很多口罩厂招不到工人，只能找志愿者经过临时培训上岗，“车间工人太多，也是潜在的安全风险”。
最初，他们只打算生产二三十台机器，但2月5日消息一出，隔天他们就收到了100多台订单，这些订单大多是来自全国各地龙头纺织企业，他们的要求只有一个“交货期越短越好”。
刘航东紧急召回公司的技术研发人员。研发、制图、装配、调试……那几天，公司的研发员们“争分夺秒”，凌晨一两点，公司大楼研发部依然灯火通明。原本需要一个半月才能完成的设计，他们只用5天就完成了。
研发完成后，组装人手短缺却让刘航东犯难。2月11日复工，公司员工到岗只有四成左右。无奈之下，公司老板、行政人员、业务人员“齐上阵”，每天加班到凌晨，这样的工作状态维持了一个月。
为了加快生产进度，他们还联合了当地另外3家兄弟企业联手生产口罩机。口罩机由4个相对独立部分组成，目前4家公司各负责其中一部分，最后到总装调试车间装配。
让刘航东感动的是，由于没有足够场地进行组装，他们公司所在的吴江经济技术开发区得知后，立刻给他们协调了一个闲置厂房，供他们免费使用。
“政府给予支持很大，以最快的速度通过了复工申请。由于很多配件依赖外购代加工，了解这一情况后，吴江区工信部门帮着联系发协调函，让供应链上的零部件加工企业，协助我们一起复工。”
让刘航东最头疼的是，原材料供应商不断涨价。疫情当前，无论是口罩本身，还是生产原材料、机器零部件，价格都在疯涨。这也导致了成本30多万元的口罩机被炒到180万元。在这个背景下，许多口罩机商家不惜毁约不讲诚信，把机器卖给出价更高的买家。但刘航东坚持口罩机不涨价，尽管价格卖得低，在核心零件选择上，他“并不想降低要求”，还选择了质量更好的日本原装核心零件，因为这样口罩机才能长期稳定高效工作。
目前，第一批90台全自动口罩机已陆续出货，发往新疆、陕西、山东等地。“时间紧急，新疆的机器都是直接空运，光运费就要12万元”。
如今，第二批70台、第三批100台设备也在紧张生产中。“260台设备意味着一天可生产2600万个口罩。如果260台机器全投入使用，全国口罩产量将翻上一倍。”刘航东对此信心满满。
除了国内订单，他们还接到来自俄罗斯、泰国的订单，日本和德国的订单也在洽谈中。“运往欧洲要40天，我们还在想办法解决运输问题”。
此外，他们还在着力研发一套大数据系统，将全国的口罩机联网。刘航东看到新闻，有人大量囤积口罩核心材料“熔喷布”，再以高价售出，导致原本每吨两万元的布料，涨到每吨40万元。“有了这套系统后，政府部门可以依据各地口罩机数量，统一调配资源，防止没有能力生产的公司或个人恶意囤积材料。”刘航东说。 (顾成琪 记者 李超)
