中国经济网1月6日讯（记者王婉莹）1月5日，钉钉召开主题为“数字新生”的2022制造业钉峰会。会上，钉钉正式发布制造行业解决方案2.0，该方案以“码上制造”产品为制造行业专属底座，提供设备上钉、计件日结等基础产品，同时结合阿里云平台能力推出采销钉、能耗钉产品，为制造业提供了一套可适配、易拓展的数字生产力工具。
钉钉总裁叶军在峰会上表示，“数字技术要服务实体经济，制造业是钉钉的第三大行业战场。钉钉将数字技术落地制造业，与客户共创数字化最佳实践，解决制造业的人、设备、经营管理的’数据同频’问题，助力制造业在不确定性中找到确定性，助力中国制造从世界工厂走向科技创新中心。”
据悉，继政务、教育行业后，制造业成为钉钉的战略级行业。与其他行业一样，在制造业钉钉同样是通过与行业共创的方式，吸收来自行业的真实需求，逐步完成行业化的能力升级，并走向开放。“不是钉钉发展了制造业，而是制造业发展了钉钉”，叶军说。
来自行业的数字创新，也在反哺行业。制造企业正在用数字技术守护每一天的产线安全，服务数千家上下游伙伴的协同，而这也成了智能制造的重要部分。叶军表示，“数字技术要服务实体经济，数字经济就是实体经济。”
“数据同频”成制造业年度趋势
制造业是国民经济的压舱石，制造业的数字化转型升级是中国制造竞争力提升的关键。
近日，工信部等8部门正式印发《“十四五”智能制造发展规划》，明确到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业基本实现智能化。
“发展智能制造，数据是基础，数据是血液。”中国工程院院士李培根在钉峰会上表示。
李培根认为，数据融合是制造企业降低生产成本、提高生产效率、带来实质性利润提升的关键。智能制造需要多环节、多部门的数据融合。
“数据融合带来的数据同频，一方面带来了人和设备、设备和设备之间的数据同频，即制造业的物理世界和数字世界的同频；另一方面带来业务系统之间的数据连通，这也是行业一直以来的痛点所在”，阿里研究院副院长安筱鹏说。
制造企业中常见的设备维修、生产决策、产线优化、货物流转等场景的优化、提速，都需要生产、经营数据的同频。数据的同频可以让产线工人和企业管理人员在生产、经营过程中，依据实时数据不断调优。
制造业企业可通过钉钉开放的底座能力，集成自建的系统应用，也可利用低代码工具开发应用。数据显示，截至2021年12月底，制造类企业在钉钉上的自建应用数同比增长近300%。
做更懂制造的数字技术
“数字化是否可以买来？”长期研究智能制造的阿里研究院副院长安筱鹏在钉峰会上提出这样的问题。他认为，制造行业更追求实用性，数字化建设需要兼顾普惠、个性、低成本，数字技术服务实体经济要讲究实用性，这是钉钉的优势所在。
钉钉发布的制造行业解决方案2.0从对生产状况影响最大的人和设备着手，让设备数据、成本数据实时呈现。
“设备上钉”产品实现了人与设备的连接，每一台设备都是一个钉钉账号，管理人员可在钉钉上查看设备运行状况。这些反映设备状态、生产进度的实时数据，将成为生产计划、业务创新的依据。同时，任何设备故障都可以通过钉钉自动通知到人，让风险在第一时间被发现、被处理。
设备数据、成本数据的同频之外，采销数据、能耗数据的同频也至关重要。
钉钉基于阿里云平台能力推出能耗钉，让企业的碳资产管理一目了然。同时，钉钉基于阿里云的寻源算法，推出采销钉，优化供应链采购过程。
深入生产环节的钉钉制造行业解决方案2.0为行业客户做了全方位的适配。
钉钉推出制造行业工作台、行业广场，让千人千面的工作台在制造行业率先实现，让不同角色拥有个性化的工作界面，并能在行业广场自主选择符合需求的SaaS应用。
