采取“模拟职业经理人”经营责任制，实现契约式经营，组建专业经营团队并充分授权，享有机构设置权、选人用人权、生产排产权、薪酬分配权、资金使用权、营销权。中国石化机械公司钢管分公司高频焊管厂在落实国企改革三年行动方案时，通过改革创新破解发展中的瓶颈问题。
地处湖北荆州的高频焊管厂2013年建成投产，在2020年成为契约式经营改革试点后，该厂紧盯契约目标，聚焦质量效益，强化成本管控，重点从市场开拓、工艺改进、管理优化等方面入手，取得了量效齐增的良好局面，新增订货、销售收入较2019年增幅50%以上。
有了营销权，就要主动闯市场
受疫情影响，高频焊管厂2020年一季度就没怎么开工。这种情况下，能否完成契约目标，大家心里都没底。
“不能‘坐等靠’，有了营销权，销售团队就要主动去闯市场。不论订单量多少，只要我们可以干，就必须全力拿下。”2020年4月，高频焊管厂厂长石振聪在工作会上发出号召。
“河北沧州某公司需要管径323.9毫米和406毫米的高频焊管。”“早上我开车路过电厂，看见路边的地下水管不大，是不是可以用我们的管子？”一条条信息迅速在员工微信群里传递。
销售团队对每一条信息进行调研、判别、筛选后，主动拜访各地潜在客户，调研高频焊钢管等产品需求；围绕重点管道项目支线，组织参与项目投标，全力以赴通过实力、品牌争取中标；紧盯长江流域沿线城市等社会市场零散需求，搜寻高频焊钢管的市场需求；他们通过运距、管材价格、管网建设等综合分析，确定重点开发西南片区、华北片区等市场，千方百计提升高频焊管的市场占有率。
对经营全过程实施挖潜
“既要干出活来，还要干出效益，降本意识成为每个人、每个岗位的自觉行动。”高频焊管厂党支部书记陈红说。
为管控好成本，高频焊管厂强化采购、生产、物流、仓储的预结算管理，对经营全过程进行挖潜，千方百计干一吨活、出一吨效。
高频焊管厂划小核算单元，完善和优化原单位26项指标。物料消耗从工段细化到班组，根据生产订单推行物料预算管理，按月分析反馈预算执行情况，并纳入绩效考核，物料成本管控更加精准稳定。为了降低电能消耗，该厂电气工程师和维修电工还专门设计了一套程序，实现了辊道有钢管就运转、无钢管就自动断电的用电程序，有效避免辊道空运转。
通过一系列的节能措施，该厂全年材耗下降，产品合格率达97%，创高频焊管投产以来最好水平；节约原材料成本35万元，成本类创效36万元，仅耗电成本就下降了10元/吨。
确保安全生产，提升调型效率
小批量、多品种的生产，使调型和检修成了一种工作常态。如何保证调型和检修工作提效？该厂通过提前编写检修方案，做好风险评价，准备所需备品备件，做到责任到人、落实到点。成型岗位调型分成3个小组，根据调型难度、时间长短、人员配备等，严格按照《高频成型工艺控制细则》和工艺卡实施；在不影响调型的情况下，实施对飞剪和飞锯的检修。针对调型工况复杂、交叉作业多、风险高，实行各工段负责人、安全员盯紧现场，做到现场作业有人监控、违章操作有人管理、隐患问题有人盯，确保现场安全作业，调型效率提高16%。
为了及时满足客户不同的需求，高频焊管厂实施“单班小订单、两班大批量”的生产组织模式，推行连续作业生产。重点抓设备“预维护”和质量“首检制”，开展设备技术专项巡检活动，组织技术、电钳人员对飞锯、倒棱、水压等关键设备进行巡检，对弯边辊、成型边辊、飞锯夹紧装置、伸缩架进行优化改善，对内毛刺刮除装置、焊缝在线探伤设备进行维护保养，有效提高设备运行稳定性，为优质高效生产提供了坚实保障。
